V porovnaní s väčšinou oceľových a liatinových materiálov má hliník vo fyzikálnych vlastnostiach mnoho významných vlastností: pevnosť a tvrdosť sú oveľa vyššie ako čistý hliník, ale nižšia ako oceľ, rezná sila je menšia a tepelná vodivosť je dobrá.
Pretože hliníková zliatinaCNC obrábanie je mäkký, plastový, ľahko sa prilepiteľný na nástroj, Bue sa vytvára na nástroji a pri vysokorýchlostnom rezaní sa môže vyskytnúť zváranie na čepele, čo spôsobuje, že nástroj stratí schopnosť rezania, ovplyvňuje presnosť obrábania a drsnosť povrchu. Hliník má navyše veľký koeficient tepelnej expanzie a rezanie tepla môže ľahko spôsobiť tepelnú deformáciu obrobku a znížiť presnosť obrábania.
Stručne povedané, výber reznej tekutiny pre obrábanie CNC z hliníkovej zliatiny je veľmi dôležitý a musí sa zaručiť dobré mazanie, chladenie, filtrácia a prevencia hrdze. Preto rezná kvapalina prehliníkové CNC obrábaniesa líši od bežnej reznej tekutiny a je nevyhnutné zvoliť si pravú reznú tekutinu.
Rôzne rezné tekutiny by sa mali vyberať podľa podmienok obrábania hliníkovej zliatiny CNC a požiadaviek na presnosť. Pretože vysokorýchlostné obrábanie CNC bude generovať veľa tepla, ako je vysokorýchlostné rezanie a vŕtanie, ak generované teplo nemôže byť odobraté reznou tekutinou v čase, dôjde k lepeniu, vyskytne sa aj BUE, ktorý dôjde k dokonca aj BUE, čo bude mať vážne ovplyvnenie presnosti mazávky a životnosti nástroja v pracovnom diele. Preto musí výber reznej tekutiny zvážiť svoju vlastnú mazivosť a výkon chladenia.
Pre brúsenie sú mleté čipy veľmi malé a počas procesu mletia sa vytvorí veľa tepla. Je potrebné brať do úvahy mazací a chladiaci výkon reznej tekutiny a filtráciu reznej tekutiny. Ak je vybraná viskozita reznej tekutiny príliš veľká, čipy sa nedajú uložiť alebo odfiltrovať, a poškriaba povrch oblasti spracovania obrobku, keď sa cirkuluje chladivo, čím ovplyvní spracovanie povrchovej úpravy. Preto sa ultrajemne brúsenie vyberie na brúsenie alebo nízko viskozitu mletia olej alebo polo syntetickú reznú tekutinu na mletie a mletie.
Pri výbere reznej tekutiny, okrem zvažovania mazacích a chladiacich vlastností reznej tekutiny, by sa mala zvážiť aj odolnosť proti korózii, náklady a ľahké udržiavanie reznej tekutiny. Rezárny olej je ľahko zvolený relatívne nízko viskozita základnou olejovou protid-todenkou, ktorá môže dosiahnuť mazacie trenie a dobré chladenie a ľahkú filtráciu. Rezárny olej má však problémy s nízkym bodom zábleskov, veľkým dymom počas vysokorýchlostného rezania, vysokorizikového faktora, rýchleho prchavenia a zodpovedajúcich vysokých používateľských nákladov. Preto by sa pri podmienkach mala v čo najväčšej možnej miere používať rezačná tekutina rozpustná vo vode.
Pri obrábaní kvapaliny na báze vody je dôležitejšie zvážiť prevenciu hrdze. Bežne používané inhibítory hrdze na báze vody sú kremičitan z hliníka a fosfáty. Na dlhodobé spracovanie obrobkov sa počas spracovania ľahko použije inhibítor rezného esteru fosfátu rezania tekutiny. Ako materiál na báze kremíka, dlhodobá kontaktná korózia s hliníkom vytvára čierne „kremíkové škvrny“. Hodnota pH reznej tekutiny sa udržiava nad 8-10. Ak hrdza nie je dobrá, hliníkové materiály sa v alkalických podmienkach ľahko korodujú. Preto rezné tekutiny rozpustné vo vode musia mať dobrú odolnosť proti korózii hliníka.
